시장과 소비 구조의 지속적인 조정으로 재봉 장비의 제품 구조는 중저속 산업용 재봉틀을 기반으로 고속 및 직렬화로 발전하고 있습니다. 전자 및 컴퓨터 기술도 재봉틀에 널리 사용됩니다. 재봉틀의 유형도 증가하고 있으며 일반적으로 두꺼운 소재 재봉틀 및 안전 가방 재봉틀과 같이 기계의 재봉 대상을 기준으로 분류합니다. 이제 바느질을 기준으로 분류된 재봉틀인 두꺼운 실 재봉틀을 소개하겠습니다. 두꺼운 실 재봉틀을 재봉에 사용할 때 종종 다양한 문제에 직면합니다. 이제 재봉틀 제조업체가 솔루션을 제공할 것입니다.
바늘이 튀거나 가장자리가 느슨해지거나, 짜기 어려운 경우는 직침을 잘못 설치하거나, 직침이 구부러지거나, 직침과 구부러진 바늘 메커니즘이 마모되거나, 직침과 구부러진 바늘 사이의 간격이 부적절하거나, 구부러진 바늘 끝이 손상되거나, 후크 바늘 스윙 테이블의 볼 베어링이 손상되거나 심하게 마모되어 발생합니다.
끊어진 실은 실 끼우기 클립을 너무 조여서 조정하거나, 실을 잘못 끼우거나, 실 끼우기 가이드 구멍, 크로셰 실 끼우기 구멍, 굽힘 바늘 구멍, 재봉 바늘 실의 균형 구멍이 손상되거나, 직침을 잘못 설치하거나, 직침과 굽힘 바늘 사이의 간격이 부적절하거나, 재봉 실의 품질에 문제가 있는 경우에 발생합니다.
잦은 실 끊김이나 실 끊김 현상은 주로 공기압 변동이나 이상, 실 끊기 실린더의 미작동, 내부 및 외부 블레이드 사이의 큰 틈새나 심각한 마모, 실 끊기 광전 프로브의 변위로 인해 발생합니다.
부러진 바늘은 벨트 머신과 재봉틀 사이의 비동기 속도, 직침 막대의 구부러짐, 압력 발 나사의 느슨함과 변위로 인해 직침이 압력 발 구멍을 정상적으로 통과하지 못하거나, 직침과 구부러진 바늘 사이의 간격이 부적절하여 직침과 구부러진 바늘이 충돌하거나, 부적절한 작동으로 인해 가방이 걸리는 경우에 발생합니다.
재봉 과정에서 이송 이빨이 고장나는 것은 압력 발에 가해지는 압력이 부족하거나, 이송 이빨 사이의 간격이 제대로 조정되지 않았거나, 이송 이빨이 심하게 마모된 데에서 발생합니다.
재봉틀 작동 중 진동이 심한 것은 모터 풀리와 재봉틀 풀리가 일직선이 아니거나, 재봉틀 고정나사가 느슨해지거나 떨어져서 발생합니다.
고르지 못한 솔기 가장자리나 일관되지 않은 너비는 벨트 컨베이어와 재봉틀 사이의 비동기적 속도와 압력 발 나사의 조임력의 부적절한 조정으로 인해 발생합니다.